پمپ پیستونی هملمن
Hammelmann High-Pressure Plunger Pumps
هملمن (Hammelmann) سازنده آلمانی تجهیزات فشارقوی است که از سال ۱۹۴۹ فعالیت دارد. پمپ‌های پیستونی این برند برای تولید جریان آب پرفشار در شست‌وشوی صنعتی، رسوب‌زدایی، حذف پوشش و آماده‌سازی سطوح استفاده می‌شوند. مدل‌های قابل تأمین هومان صنعت در این گروه شامل HDP 30، HDP 40، HDP 70، HDP 140، HDP 200 و HDP 340 هستند.
در سال ۱۳۹۷ شرکت هومان صنعت توسط فعالین باتجربه بخش صنعت، باهدف تامین انواع گیربکس، پمپ، الکتروموتور و سایر تجهیزات موردنیاز صنایع ثبت شد و از سال ۹۸ شروع به فعالیت نمود.
لینک های مفید
- مشاوره تخصصی
- درباره ما
- بلاگ
صنایع
- نفت و گاز
- پتروشیمی
- شیمیایی
- فولاد
آدرس دفتر مرکزی
اصفهان، صائب شمالی، بن بست عندلیب
اطلاعات تماس
تعداد سری
۶
سقف فشار مجموعه
۴۵۰۰ بار
سقف دبی مجموعه
۱۰۶۹ لیتر بر دقیقه
مبدا برند
آلمان
پمپ پیستونی فشارقوی هملمن چگونه کار می‌کند؟
پمپ‌های هملمن از نوع جابه‌جایی مثبت با مکانیزم پلانجری هستند. حرکت دورانی محرک از طریق میل‌لنگ به حرکت رفت‌وبرگشتی پلانجرها تبدیل می‌شود؛ آب از شیرهای مکش وارد محفظه شده و با حرکت پلانجر، از شیرهای خروجی به مدار فشارقوی رانده می‌شود.
فشار موردنیاز با مقاومت مدار و نازل شکل می‌گیرد؛ بنابراین انتخاب پمپ باید بر مبنای فشار و دبی هم‌زمان انجام شود. صرفاً انتخاب مدلی با حداکثر فشار بالاتر، به معنی تأمین آب بیشتر در همان فشار نیست.
کدام سری مناسب کاربرد مورد نظر شماست ؟
حداکثر فشار و حداکثر دبی، سقف‌های جداگانهٔ عملکرد هستند و هم‌زمان قابل دستیابی نیستند. انتخاب باید بر پایه فشار و دبی هم‌زمانِ پیکربندی موردنیاز انجام شود.
HDP 30
- سقف فشار ۳۸۰۰ بار
- سقف دبی ۱۵۶ لیتر بر دقیقه
HDP 40
- سقف فشار ۴۵۰۰ بار
- سقف دبی ۱۵۶ لیتر بر دقیقه
HDP 70
- سقف فشار ۴۵۰۰ بار
- سقف دبی ۲۰۳ لیتر بر دقیقه
HDP 140
- سقف فشار ۴۵۰۰ بار
- سقف دبی ۳۴۵ لیتر بر دقیقه
HDP 200
- سقف فشار ۴۵۰۰ بار
- سقف دبی ۴۸۸ لیتر بر دقیقه
HDP 340
- سقف فشار ۴۵۰۰ بار
- سقف دبی ۱۰۶۹ لیتر بر دقیقه
دریافت مشاوره انتخاب مدل
برای انتخاب پمپ هملمن، کاربرد، فشار و دبی هم‌زمان، مشخصات نازل‌ها، کیفیت آب ورودی و شرایط محرک را برای کارشناسان هومان صنعت ارسال کنید.
HDP 30
HDP 30 کوچک‌ترین رده این مجموعه، با طراحی عمودی سه‌سیلندر و توان تا ۳۰ کیلووات است. این سری برای پروژه‌هایی قابل بررسی است که به توان محرک پایین‌تر نیاز دارند. انتخاب قطر پلانجر و دور کاری، تعیین می‌کند پمپ در چه ترکیبی از فشار و دبی کار کند.
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| حداکثر فشار کاری | تا ۳۸۰۰ بار |
| حداکثر دبی | تا ۱۵۶ لیتر بر دقیقه |
| حداکثر توان نامی | تا ۳۰ کیلووات |
| آرایش پمپ | ۳ سیلندر، عمودی |
| وزن تقریبی پمپ | حدود ۲۰۰ کیلوگرم |
| کورس پلانجر | ۳۰ میلی‌متر |
| نیروی شاتون | ۳۰ کیلونیوتن |
فشار، دبی و وزن به پیکربندی وابسته‌اند؛ حداکثر فشار و حداکثر دبی الزاماً هم‌زمان به دست نمی‌آیند.
HDP 40
HDP 40 نیز طراحی عمودی سه‌سیلندر دارد. تفاوت مهم آن با HDP 30، سقف فشار بالاتر در پیکربندی‌های مربوط است؛ درحالی‌که حداکثر دبی اعلام‌شده هر دو یکسان است. برای انتخاب میان این دو سری، باید دبی قابل تأمین در فشار واقعی پروژه مقایسه شود.
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| حداکثر فشار کاری | تا ۴۵۰۰ بار |
| حداکثر دبی | تا ۱۵۶ لیتر بر دقیقه |
| حداکثر توان نامی | تا ۳۷ کیلووات |
| آرایش پمپ | ۳ سیلندر، عمودی |
| وزن تقریبی پمپ | حدود ۲۰۰ کیلوگرم |
| کورس پلانجر | ۳۰ میلی‌متر |
| نیروی شاتون | ۳۹ کیلونیوتن |
فشار، دبی و وزن به پیکربندی وابسته‌اند؛ حداکثر فشار و حداکثر دبی الزاماً هم‌زمان به دست نمی‌آیند.
HDP 70
HDP 70 با توان تا ۷۰ کیلووات، رده بالاتری برای تأمین توان هیدرولیکی نسبت به مدل‌های کوچک‌تر فراهم می‌کند. این سری سه‌سیلندر، گیربکس کاهنده یکپارچه و سیستم روغن‌کاری تحت فشار همراه با خنک‌کن و فیلتر روغن دارد.
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| حداکثر فشار کاری | تا ۴۵۰۰ بار |
| حداکثر دبی | تا ۲۰۳ لیتر بر دقیقه |
| حداکثر توان نامی | تا ۷۰ کیلووات |
| آرایش پمپ | ۳ سیلندر، عمودی |
| وزن تقریبی پمپ | حدود ۲۱۵ کیلوگرم |
| کورس پلانجر | ۴۰ میلی‌متر |
| نیروی شاتون | ۴۳ کیلونیوتن |
فشار، دبی و وزن به پیکربندی وابسته‌اند؛ حداکثر فشار و حداکثر دبی الزاماً هم‌زمان به دست نمی‌آیند.
HDP 140
HDP 140 یک پمپ عمودی سه‌سیلندر با توان تا ۱۴۰ کیلووات است. این سری برای پروژه‌هایی قابل بررسی است که ظرفیت رده‌های کوچک‌تر پاسخ‌گوی نقطه کاری آن‌ها نیست. پیکربندی یونیت می‌تواند با محرک الکتریکی یا دیزلی انتخاب شود.
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| حداکثر فشار کاری | تا ۴۵۰۰ بار |
| حداکثر دبی | تا ۳۴۵ لیتر بر دقیقه |
| حداکثر توان نامی | تا ۱۴۰ کیلووات |
| آرایش پمپ | ۳ سیلندر، عمودی |
| وزن تقریبی پمپ | حدود ۳۸۰ کیلوگرم |
| کورس پلانجر | ۵۵ میلی‌متر |
| نیروی شاتون | ۸۸ کیلونیوتن |
فشار، دبی و وزن به پیکربندی وابسته‌اند؛ حداکثر فشار و حداکثر دبی الزاماً هم‌زمان به دست نمی‌آیند.
HDP 200
HDP 200 با توان تا ۲۰۰ کیلووات، ظرفیت بالاتری در ساختار سه‌سیلندر ارائه می‌دهد. کورس پلانجر این سری ۷۵ میلی‌متر است؛ در مقایسه با کورس ۵۵ میلی‌متری HDP 140، این تفاوت در ظرفیت جابه‌جایی آب و انتخاب نقطه کاری اهمیت دارد.
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| حداکثر فشار کاری | تا ۴۵۰۰ بار |
| حداکثر دبی | تا ۴۸۸ لیتر بر دقیقه |
| حداکثر توان نامی | تا ۲۰۰ کیلووات |
| آرایش پمپ | ۳ سیلندر، عمودی |
| وزن تقریبی پمپ | حدود ۶۰۰ کیلوگرم |
| کورس پلانجر | ۷۵ میلی‌متر |
| نیروی شاتون | ۸۸ کیلونیوتن |
فشار، دبی و وزن به پیکربندی وابسته‌اند؛ حداکثر فشار و حداکثر دبی الزاماً هم‌زمان به دست نمی‌آیند.
HDP 340
HDP 340 بزرگ‌ترین رده قابل تأمین در این مجموعه است و برخلاف پنج سری دیگر، ساختار عمودی پنج‌سیلندر دارد. این سری با توان تا ۳۴۰ کیلووات، برای بررسی پروژه‌های نیازمند توان هیدرولیکی و ظرفیت بالاتر مطرح می‌شود. فضای نصب و زیرساخت محرک باید متناسب با یونیت کامل در نظر گرفته شود.
| مشخصه | مقدار |
|---|---|
| حداکثر فشار کاری | تا ۴۵۰۰ بار |
| حداکثر دبی | تا ۱۰۶۹ لیتر بر دقیقه |
| حداکثر توان نامی | تا ۳۴۰ کیلووات |
| آرایش پمپ | ۵ سیلندر، عمودی |
| وزن تقریبی پمپ | حدود ۱۰۷۰ کیلوگرم |
| کورس پلانجر | ۷۵ میلی‌متر |
| نیروی شاتون | ۸۸ کیلونیوتن |
فشار، دبی و وزن به پیکربندی وابسته‌اند؛ حداکثر فشار و حداکثر دبی الزاماً هم‌زمان به دست نمی‌آیند.
جدول مقایسه سریع سری‌های پمپ پیستونی هملمن
| سری | حداکثر فشار کاری، بار | حداکثر دبی، لیتر بر دقیقه | تعداد سیلندر | آرایش |
|---|---|---|---|---|
| HDP 30 | ۳۸۰۰ | ۱۵۶ | ۳ | عمودی |
| HDP 40 | ۴۵۰۰ | ۱۵۶ | ۳ | عمودی |
| HDP 70 | ۴۵۰۰ | ۲۰۳ | ۳ | عمودی |
| HDP 140 | ۴۵۰۰ | ۳۴۵ | ۳ | عمودی |
| HDP 200 | ۴۵۰۰ | ۴۸۸ | ۳ | عمودی |
| HDP 340 | ۴۵۰۰ | ۱۰۶۹ | ۵ | عمودی |
حداکثر فشار و حداکثر دبی هر ردیف، مربوط به پیکربندی‌های متفاوت هستند و هم‌زمان قابل دستیابی نیستند. عملکرد نهایی به قطر پلانجر، دور کاری، توان محرک و نوع آب‌بندی وابسته است.
راهنمای انتخاب مدل مناسب
جدول زیر برای غربال اولیه مدل‌هاست؛ انتخاب نهایی باید با تطبیق فشار و دبی موردنیاز با عملکرد همان پیکربندی انجام شود.
| نیاز پروژه | سری‌های قابل بررسی |
|---|---|
| رده توان پایین‌تر، با فشار موردنیاز حداکثر ۳۸۰۰ بار | HDP 30 |
| فشار بالاتر از ۳۸۰۰ بار در رده کوچک‌تر این مجموعه | HDP 40، HDP 70 |
| افزایش ظرفیت نسبت به HDP 30 و HDP 40 | HDP 70 |
| نیاز به توان و ظرفیت بیشتر از رده HDP 70 | HDP 140 |
| ظرفیت بالاتر در ساختار سه‌سیلندر | HDP 200 |
| بالاترین ظرفیت این مجموعه با ساختار پنج‌سیلندر | HDP 340 |
برای انتخاب صحیح، این موارد باید مشخص باشند:
- فشار در محل مصرف: افت فشار شیلنگ، لوله و اتصالات نیز محاسبه شود.
- دبی هم‌زمان: مجموع مصرف نازل‌ها یا ابزارهای فعال تعیین شود.
- محرک: توان، دور، برق در دسترس یا نیاز به موتور دیزلی مشخص باشد.
- چرخه کار: کارکرد پیوسته، تعداد شیفت و مدت هر عملیات اعلام شود.
- آب ورودی: کیفیت، دما و شرایط تغذیه پمپ بررسی شود.
پیکربندی، متریال و الزامات نصب
هد و پلانجر
در سری‌های HDP 30، HDP 70، HDP 140، HDP 200 و HDP 340، هد استنلس استیل و گزینه‌های پلانجر سرامیکی یا تنگستن کارباید وجود دارد. محفظه مکش نیز بسته به پیکربندی می‌تواند برنزی یا استنلس استیل باشد. انتخاب متریال و آب‌بندی باید متناسب با فشار و سیال انجام شود.
پمپ مستقل یا یونیت کامل
پمپ به‌تنهایی با مجموعه آماده بهره‌برداری یکسان نیست. یونیت کامل، علاوه بر پمپ و محرک، به تجهیزات کنترل و حفاظت فشار و متعلقات متناسب با کاربرد نیاز دارد. هنگام سفارش باید مشخص شود درخواست مربوط به پمپ مستقل است یا مجموعه کامل.
تغییر نقطه کاری
با کیت‌های تبدیل مناسب، امکان تغییر پیکربندی برای دستیابی به ترکیب دیگری از فشار و دبی وجود دارد. این تغییر باید در محدوده مجاز همان پمپ انجام شود؛ تعویض نازل به‌تنهایی، ظرفیت پمپ یا توان محرک را افزایش نمی‌دهد.
ویژگی‌های کلیدی پمپ پیستونی هملمن
- طراحی برای کارکرد پیوسته: در محدوده عملکرد مجاز هر پیکربندی.
- ساختار عمودی: کاهش سطح اشغال پمپ و بارهای جانبی ناخواسته روی شاسی.
- جداسازی بخش سیال و میل‌لنگ: استفاده از سیستم بلوز برای جلوگیری از نفوذ سیال به بخش مکانیکی.
- انتخاب آب‌بندی متناسب با کاربرد: برای تطبیق پمپ با شرایط فشار و بهره‌برداری.
- دسترسی مناسب برای تعمیرات: تعویض قطعات سایشی با ابزارهای متعارف.
- امکان تطبیق عملکرد: انتخاب یا تبدیل پیکربندی متناسب با فشار و دبی پروژه.
صنایع و حوزه‌های کاربردی
انتخاب سری در هر صنعت به فشار، دبی و ابزار مصرف‌کننده وابسته است؛ نام صنعت به‌تنهایی برای تعیین مدل کافی نیست.
خدمات شست‌وشوی صنعتی
شست‌وشوی مخازن، مبدل‌های حرارتی، تجهیزات و سطوح صنعتی. HDP 30، HDP 40 و HDP 70 گزینه‌های اولیه برای نیازهای کم‌ظرفیت‌تر هستند؛ برای عملیات با مصرف آب و توان بیشتر، HDP 140، HDP 200 و HDP 340 بررسی می‌شوند.
فولاد و صنایع فلزی
رسوب‌زدایی، حذف رنگ از سطوح فلزی و تمیزکاری تجهیزات، مبدل‌ها و کانال‌های سرباره. برای نیازهای پرظرفیت، HDP 140، HDP 200 و HDP 340 در فهرست بررسی قرار می‌گیرند؛ فشار و دبی عملیات، مدل نهایی را تعیین می‌کند.
ساختمان و زیرساخت
برداشت بتن آسیب‌دیده، نمایان‌کردن آرماتور و آماده‌سازی سطوح با واترجت. HDP 140، HDP 200 و HDP 340 برای بررسی عملیات نیازمند توان بالاتر مطرح هستند؛ انتخاب پمپ باید با نازل یا ابزار هیدرودمولیشن هماهنگ شود.
کشتی‌سازی و تعمیرات دریایی
حذف پوشش‌های فرسوده، زنگ‌زدایی و آماده‌سازی بدنه برای پوشش مجدد. HDP 70 و HDP 140 برای بررسی عملیات با مصرف پایین‌تر و HDP 200 و HDP 340 برای سامانه‌های پرمصرف‌تر مطرح می‌شوند؛ ظرفیت ابزار تمیزکاری تعیین‌کننده است.
نحوه استعلام و سفارش
برای استعلام قیمت پمپ پیستونی هملمن و بررسی مدل مناسب، اطلاعات زیر را برای کارشناسان هومان صنعت ارسال کنید:
کاربرد دقیق و نوع آلودگی، فشار و دبی موردنیاز، تعداد نازل‌ها یا ابزارهای فعال، نوع سیال، دما و کیفیت آب ورودی، ساعات کار روزانه و شرایط کارکرد پیوسته، نوع محرک و مشخصات برق یا موتور موجود، محدودیت فضا و نیاز به یونیت ثابت یا قابل‌حمل، کد کامل و تصویر پلاک، در صورت جایگزینی پمپ.
سوالات متداول
هر دو سه‌سیلندر و عمودی هستند، اما HDP 40 سقف فشار بالاتری دارد. یکسان‌بودن حداکثر دبی آن‌ها به معنی یکسان‌بودن دبی در فشار موردنیاز پروژه نیست.
سقف فشار هر دو تا ۴۵۰۰ بار است. تفاوت اصلی در ظرفیت، توان و تعداد سیلندرهاست؛ HDP 200 سه‌سیلندر و HDP 340 پنج‌سیلندر است.
خیر. این مقادیر سقف‌های جداگانه عملکرد هستند. فشار و دبی هم‌زمان باید برای قطر پلانجر، دور کاری و توان محرک منتخب بررسی شوند.
بله؛ طراحی آن‌ها برای کارکرد پیوسته در محدوده عملکرد مجاز است. رعایت شرایط تغذیه، روغن‌کاری و سرویس، بخشی از الزامات بهره‌برداری است.
استفاده برای سیالی غیر از آب نیازمند بررسی سازگاری هد، محفظه مکش، آب‌بندی و شرایط سیال است. استنلس استیل بودن هد، به‌تنهایی سازگاری با هر ماده شیمیایی را تضمین نمی‌کند.
مدل باید با فشار لازم برای جداسازی رسوب و دبی موردنیاز نازل انتخاب شود. ابعاد لوله‌ها، نوع رسوب و تعداد ابزارهای هم‌زمان نیز در انتخاب مؤثرند؛ یک مدل ثابت برای همه مبدل‌ها مناسب نیست.
