پمپ پریستالتیک

پمپ‌های پریستالتیک مدل‌های تیوبی مناسب تزریق مواد شیمیایی، انتقال کنترل‌شده سیال، پرکردن حجمی و کاربردهای آزمایشگاهی و صنعتی  هستند. برای انتخاب مدل باید دبی و فشار هم‌زمان، سازگاری تیوب با سیال، مدت کارکرد، تعداد کانال‌ها و روش کنترل مشخص شود. در ادامه می‌توانید برندها را بررسی کرده یا اطلاعات پروژه را برای انتخاب فنی ارسال کنید.

استعلام قیمت و انتخاب پمپ پریستالتیک

برندهای پمپ پریستالتیک

پمپ پریستالتیک آنتک

خانواده Aspendose برای تزریق کم‌دبی مواد شیمیایی طراحی شده و از مدل‌های ساده دستی تا نسخه‌های دیجیتال، کنترل pH و ORP، مدل‌های دوهد و پمپ‌های OEM را پوشش می‌دهد.

  • دبی کلی خانواده: حدود ۰.۰۰۱ تا ۵.۱ لیتر بر ساعت
  • فشار کاری: حداکثر ۳ بار در پیکربندی‌های مشخص
  • کنترل دستی، فرمان 4–20 mA، ورودی کنتور یا فلومتر و کنترل pH/ORP
  • مدل‌های تک‌هد، دوهد و OEM
  • تیوب‌های Norprene یا Silicone متناسب با مدل و نقطه کار

حداکثر دبی و حداکثر فشار این خانواده متعلق به یک پیکربندی واحد نیستند. برای مثال، مدل‌های ۵.۱ لیتر بر ساعت عموماً در فشار پایین‌تری نسبت به مدل‌های ۲.۸ لیتر بر ساعت کار می‌کنند.

مشخصات و سری‌های پمپ پریستالتیک آنتک

پمپ پریستالتیک اتاترون

پمپ‌های پریستالتیک اتاترون سری B برای تزریق متناوب در سیستم‌های کم‌فشار مناسب‌اند. این خانواده شامل مدل دبی ثابت، مدل قابل‌تنظیم و نسخه ظرفیت بالاتر است.

  • سری B-F: دبی ثابت تا ۳ لیتر بر ساعت
  • سری B3-V: تنظیم دبی از ۱۰ تا ۱۰۰ درصد، تا ۱۲ لیتر بر ساعت
  • سری BH3-V: دبی تا ۱۰۰ لیتر بر ساعت در فشار پایین‌تر
  • امکان انتخاب تیوب Santoprene، Norprene، Silicone یا Tygon، بسته به مدل
  • طراحی‌شده برای کارکرد متناوب؛ Duty Cycle باید پیش از انتخاب بررسی شود

سری B3-V فشار بیشتری را پوشش می‌دهد، اما BH3-V برای دبی بالاتر و خط کم‌فشار مناسب‌تر است. بنابراین فقط مقایسه عدد دبی برای انتخاب این دو سری کافی نیست.

مشخصات و سری‌های پمپ پریستالتیک اتاترون

پمپ پریستالتیک لید فلوید

خانواده‌های BT و WT لید فلوید برای انتقال دقیق، کنترل جریان، تزریق حجمی، پرکردن و سیستم‌های چندکاناله استفاده می‌شوند. تنوع درایو، هد و تیوب در این برند امکان پوشش دبی‌های بسیار کم تا چند لیتر بر دقیقه را فراهم می‌کند.

  • سری BT: مناسب دبی‌های بسیار کم، کنترل دقیق و سیستم‌های چندکاناله
  • سری WT: گشتاور بیشتر، هدهای بزرگ‌تر و دبی بالاتر
  • نسخه‌های S برای کنترل سرعت و انتقال پیوسته
  • نسخه‌های F برای Dispensing و پرکردن حجمی
  • نسخه‌های L برای ورود مستقیم دبی و کالیبراسیون جریان
  • ارتباط RS485 و Modbus در مدل‌های مرتبط
  • امکان اتصال تا ۲۴ کانال در بعضی پیکربندی‌های BT

دبی واقعی این پمپ‌ها به ترکیب درایو، هد، قطر و متریال تیوب، سرعت، فشار و مشخصات سیال وابسته است؛ رنج کلی خانواده نباید به تمام هدها یا کانال‌ها تعمیم داده شود.

مشخصات و سری‌های پمپ پریستالتیک لید فلوید

پمپ‌های پریستالتیک Antech برای تزریق کم‌حجم مواد شیمیایی، شوینده، جلادهنده، مواد تنظیم‌کننده pH و محلول‌های ضدعفونی‌کننده استفاده می‌شوند. این محصولات توسط شرکت ترکیه‌ای Enelsa و تحت برند Antech تولید می‌شوند. ریشه فعالیت این مجموعه به سال 1994 بازمی‌گردد و نخستین دوزینگ پمپ آن در سال 1996 تولید شده است.
شرکت ایتالیایی Etatron از سال 1979 در زمینه تولید دوزینگ پمپ، تجهیزات کنترل و سیستم‌های تزریق مواد شیمیایی فعالیت می‌کند. محصولات این شرکت در ایتالیا تولید شده و در حوزه‌هایی مانند تصفیه آب، استخرها، فرایندهای صنعتی و سیستم‌های تزریق مواد شیمیایی استفاده می‌شوند.
شرکت چینی Lead Fluid در زمینه طراحی و تولید پمپ‌های انتقال دقیق سیالات، پمپ‌های پریستالتیک، پمپ‌های سرنگی و تجهیزات کنترل جریان فعالیت می‌کند. محصولات این شرکت در حوزه‌هایی مانند آزمایشگاه، زیست‌فناوری، تولید صنعتی، تجهیزات پزشکی، کشاورزی و سامانه‌های انتقال و تزریق دقیق سیال استفاده می‌شوند. Lead Fluid برای محصولات خود گواهی‌هایی مانند CE و RoHS را اعلام کرده است.

کدام پمپ پریستالتیک با نیاز شما تناسب دارد؟

نیاز یا وضعیت پروژه گزینه اولیه برای بررسی دلیل انتخاب مسیر اطلاعات لازم برای تأیید
تزریق ساده و کم‌دبی یک ماده شیمیایی آنتک Aspendose A یا اتاترون B-F ساختار ساده برای نرخ تزریق ثابت یا تنظیم محلی دبی، فشار خط، ماده، غلظت، دما و ساعات کار
تغییر دبی متناسب با کنتور، فلومتر یا PLC Aspendose DMS یا یکی از مدل‌های کنترلی لید فلوید پشتیبانی از فرمان خارجی در مدل‌های مرتبط نوع سیگنال، بازه کنترل، دبی و منطق عملکرد
کنترل مستقیم pH یا ORP آنتک Aspendose PR کنترلر داخلی pH/ORP در این خانواده ماده تزریقی، بازه اندازه‌گیری، نوع الکترود و شرایط خط
پرکردن ظروف با حجم تکرارشونده مدل‌های Leadfluid با پسوند F حالت‌های حجمی، زمانی و Copy Dispensing حجم هر تزریق، تعداد سیکل، زمان هر سیکل، دقت مورد انتظار و خاصیت سیال
انتقال چند مسیر یا چند کانال هم‌زمان خانواده BT لید فلوید با هد چندکاناله امکان استفاده از چند کانال در پیکربندی‌های مشخص تعداد کانال‌ها، دبی هر کانال، یکسان یا متفاوت بودن سیالات
دبی بالاتر در خط کم‌فشار Etatron BH3-V یا Leadfluid WT ظرفیت بیشتر نسبت به مدل‌های تزریق کم‌دبی دبی واقعی، فشار خروجی، ویسکوزیته، مدت کار و سایز تیوب
تزریق شوینده و جلادهنده در دستگاه شست‌وشو Antech PER 150 یا PER 200 طراحی دوهد و دریافت فرمان از دستگاه اصلی تعداد مواد، تعداد فرمان‌ها، ولتاژ، زمان تزریق و فشار
نصب پمپ داخل دستگاه یا تابلو Aspendose OEM یا مدل OEM متناسب ابعاد و تغذیه مناسب‌تر برای ادغام در تجهیز فضای نصب، ولتاژ، فرمان کنترلی، دبی، هد و تیوب

این جدول مسیر بررسی اولیه است. انتخاب نهایی باید با منحنی یا جدول عملکرد همان ترکیب درایو، هد و تیوب انجام شود.

پیش از انتخاب پمپ پریستالتیک این مشخصات را بررسی کنید

سیال، غلظت و دمای کار

در پمپ پریستالتیک، سیال عمدتاً با سطح داخلی تیوب در تماس است؛ اما این موضوع به معنی سازگاری تمام تیوب‌ها با هر ماده شیمیایی نیست. نام دقیق ماده، غلظت، دما و زمان تماس باید با متریال تیوب و اتصالات تطبیق داده شود.

عبارت‌هایی مانند «اسید»، «حلال» یا «شوینده» برای انتخاب کافی نیستند. برای مثال، تغییر غلظت یا دما می‌تواند مقاومت شیمیایی و عمر تیوب را تغییر دهد.

دبی و فشار به‌صورت هم‌زمان

حداکثر دبی درج‌شده برای یک خانواده ممکن است در فشار پایین و با تیوب مشخص اندازه‌گیری شده باشد. حداکثر فشار نیز ممکن است به مدل یا تیوب دیگری تعلق داشته باشد. در استعلام، دبی موردنیاز باید همراه با فشار واقعی خط اعلام شود.

ارتفاع مکش، فشار برگشتی، ویسکوزیته و فرسودگی تیوب نیز می‌توانند دبی واقعی را نسبت به مقدار اسمی تغییر دهند.

تیوب، هد و سرعت

قطر داخلی تیوب، ضخامت دیواره، متریال، نوع هد، تعداد رولرها و سرعت دوران مستقیماً بر دبی، فشار، دقت و عمر مصرفی اثر می‌گذارند. انتخاب صرفاً بر اساس نام درایو کامل نیست و باید ترکیب دقیق درایو، هد و تیوب مشخص شود.

برای افزایش عمر تیوب، معمولاً کارکرد با تیوب بزرگ‌تر و سرعت پایین‌تر نسبت به تیوب کوچک با سرعت بالا گزینه مناسب‌تری برای بررسی است؛ البته فشار، دقت و محدودیت هد نیز باید کنترل شوند.

کارکرد پیوسته یا متناوب

برخی پمپ‌های این صفحه، به‌ویژه خانواده B اتاترون، برای کارکرد متناوب معرفی شده‌اند. تعداد ساعات کار روزانه، مدت هر سیکل، فاصله توقف‌ها و تعداد دفعات روشن و خاموش‌شدن باید پیش از انتخاب اعلام شود.

مدلی که دبی لحظه‌ای پروژه را تأمین می‌کند، الزاماً برای کارکرد دائمی مناسب نیست.

نوع کنترل و عملکرد

نیاز پروژه باید بین این حالت‌ها تفکیک شود:

  • تنظیم دستی سرعت یا ظرفیت
  • دبی ثابت
  • دریافت فرمان روشن و خاموش
  • کنترل با سیگنال 4–20 mA یا ولتاژ
  • ارتباط RS485 یا Modbus
  • تزریق حجمی یا زمانی
  • کنترل مستقیم pH یا ORP
  • عملکرد چندکاناله

وجود نمایشگر دیجیتال به‌تنهایی به معنی پشتیبانی از تمام این قابلیت‌ها نیست.

دقت و کالیبراسیون

دبی‌های کاتالوگی معمولاً تحت شرایط آزمایش مشخص ثبت می‌شوند. برای تزریق دقیق یا پرکردن حجمی، کالیبراسیون با سیال واقعی، فشار واقعی خط و تیوب نصب‌شده ضروری است. تغییر تیوب یا فرسودگی آن می‌تواند نتیجه کالیبراسیون قبلی را تغییر دهد.

چه زمانی باید گزینه دیگری را بررسی کرد؟

  • اگر خط فشار بالاتری از محدوده مدل‌های تیوبی این صفحه دارد، نباید صرفاً با افزایش سرعت یا تغییر تیوب مسئله را حل‌شده دانست. پمپ پریستالتیک شلنگی صنعتی یا فناوری دیگری باید بررسی شود.
  • اگر کارکرد کاملاً پیوسته است، مدل‌های مخصوص کارکرد متناوب بدون تأیید Duty Cycle انتخاب مناسبی نیستند.
  • اگر دقت حجمی بسیار بالا، ردیابی بهداشتی یا مدارک خاص صنایع دارویی و غذایی لازم است، استاندارد تیوب، قابلیت کالیبراسیون و مدارک همان پیکربندی باید جداگانه تأیید شوند.

صنایع و حوزه‌های کاربردی

تصفیه آب و فاضلاب

تزریق مواد تنظیم‌کننده pH، ضدعفونی‌کننده‌ها یا سایر مواد فرایندی؛ به شرط تطبیق تیوب با ماده، غلظت، دما و فشار خط.

استخرها و مجموعه‌های آبی

تزریق کم‌دبی مواد کنترل pH یا کلر با مدل دستی یا کنترلر pH/ORP، متناسب با منطق کنترل سیستم.

ماشین‌های شست‌وشوی صنعتی

تزریق مستقل شوینده، جلادهنده و ماده ضدعفونی‌کننده با مدل‌های دوهد یا چندهد و فرمان‌های هماهنگ با دستگاه.

خطوط پرکردن و بسته‌بندی

تقسیم حجم‌های تکرارشونده و کاهش چکه با مدل‌های Dispensing؛ پس از کالیبراسیون با سیال، نازل و سرعت واقعی خط.

آزمایشگاه و تحقیق‌وتوسعه

انتقال دبی‌های بسیار کم، گردش سیال، افزودن ماده به واکنش یا استفاده از چند کانال هم‌زمان.

زیست‌فناوری و تجهیزات فرایندی

تغذیه سامانه‌های تخمیر، گردش سیال و کاربردهای مشابه؛ مشروط به تأیید استاندارد، قابلیت استریل‌سازی و مدارک تیوب انتخابی.

تولید مواد شیمیایی

تزریق افزودنی یا انتقال کنترل‌شده محلول‌ها در شرایطی که تیوب و اتصالات با ترکیب دقیق سیال سازگار باشند.

تجهیزات OEM

نصب پمپ داخل دستگاه‌های شست‌وشو، آنالیز، پرکردن یا تجهیزات فرایندی با توجه به فضای نصب، برق و سیگنال فرمان.

قیمت پمپ پریستالتیک و موارد مؤثر بر استعلام

قیمت پمپ پریستالتیک فقط به برند یا عدد دبی وابسته نیست. ترکیب نهایی تجهیزات و سطح کنترل می‌تواند قیمت دو پیشنهاد ظاهراً مشابه را کاملاً متفاوت کند.

عوامل اصلی مؤثر بر قیمت عبارت‌اند از:

  • برند، سری و کد کامل مدل
  • نوع درایو و محدوده سرعت
  • نوع و تعداد هدها
  • تعداد کانال‌ها
  • جنس، سایز و تعداد تیوب‌های همراه
  • کنترل دستی، دبی ثابت، Dispensing یا کنترل مستقیم جریان
  • ورودی و خروجی‌های آنالوگ و دیجیتال
  • ارتباط RS485 یا Modbus
  • درجه حفاظت بدنه
  • ولتاژ و نوع تغذیه
  • لوازم جانبی مانند فوت‌سوئیچ، سنسور نشتی، نازل یا تجهیزات خط تزریق
  • مدارک و استانداردهای موردنیاز پروژه

برای مقایسه دو پیش‌فاکتور، فقط نام درایو را بررسی نکنید. در هر پیشنهاد باید مدل هد، تیوب، تعداد کانال، قابلیت‌های کنترلی، اقلام همراه و شرایط کاری مبنای انتخاب مشخص باشد.

در صورت نامشخص‌بودن مدل، ارائه شرایط کاربرد امکان مقایسه فنی پیشنهادها را فراهم می‌کند.

جایگزینی پمپ پریستالتیک فعلی

برای جایگزینی پمپ موجود، تصویر خوانای پلاک و کد درایو به‌تنهایی کافی نیست. مشخصات هد و تیوب فعلی نیز باید ثبت شود.

اطلاعات موردنیاز:

  • برند و کد کامل درایو
  • مدل یا تصویر واضح هد پمپ
  • نوشته روی تیوب یا مشخصات قطر داخلی، قطر خارجی و ضخامت دیواره
  • جنس تیوب، در صورت مشخص‌بودن
  • تعداد کانال‌ها
  • دبی و فشار فعلی
  • ولتاژ و نوع فرمان کنترلی
  • ساعات کارکرد روزانه و پیوسته یا متناوب بودن کار
  • تصویر اتصالات و فضای نصب
  • شرح مشکل فعلی، در صورت وجود

هم‌اندازه‌بودن بدنه یا یکسان‌بودن حداکثر دبی، معادل‌بودن فنی دو پمپ را ثابت نمی‌کند. ابتدا باید مشخص شود پمپ قبلی عملکرد رضایت‌بخشی داشته و فقط جایگزین می‌شود یا مشکلاتی مانند کمبود دبی، کاهش عمر تیوب، نشتی، نوسان تزریق یا ناسازگاری کنترلی نیز وجود دارد.

اطلاعات لازم برای انتخاب و استعلام

اگر مدل مشخص دارید

ارسال این اطلاعات برای شروع کافی است:

  • برند و کد کامل مدل
  • تعداد موردنیاز
  • تصویر پلاک یا دیتاشیت، در صورت وجود
  • کد هد و تیوب
  • زمان موردنیاز
  • شماره تماس

اگر برای کاربرد خود انتخاب می‌خواهید

اطلاعات پایه:

  • نام دقیق سیال
  • درصد غلظت و دمای سیال
  • دبی موردنیاز
  • فشار خط یا ارتفاع انتقال
  • ساعات کار روزانه
  • پیوسته یا متناوب بودن کار
  • انتقال پیوسته یا تزریق حجمی
  • تعداد کانال‌ها
  • نوع کنترل موردنیاز
  • برق موجود

اگر ویسکوزیته، فشار دقیق یا جنس تیوب را نمی‌دانید، شرح فرایند، تصویر محل نصب و اطلاعات تجهیز فعلی را ارسال کنید تا مسیر بررسی آغاز شود.

ارتباط با کارشناس و استعلام پمپ پریستالتیک

پرسش‌های متداول انتخاب و خرید پمپ پریستالتیک

قیمت پمپ پریستالتیک چگونه تعیین می‌شود؟

قیمت به درایو، هد، تعداد کانال‌ها، تیوب، محدوده دبی، نوع کنترل، ارتباط با PLC، درجه حفاظت و لوازم همراه وابسته است. برای مقایسه قیمت باید ترکیب کامل تجهیزات در دو پیشنهاد یکسان باشد.

آیا پمپ پریستالتیک برای هر ماده شیمیایی مناسب است؟

خیر. سازگاری باید بر اساس ماده دقیق، غلظت، دما و متریال تیوب و اتصالات بررسی شود. تماس‌نداشتن سیال با مکانیزم پمپ، محدودیت سازگاری تیوب را حذف نمی‌کند.

تفاوت پمپ پریستالتیک تیوبی و شلنگی چیست؟

مدل‌های تیوبی معمولاً برای دبی‌های پایین‌تر، تزریق، انتقال دقیق و کاربردهای آزمایشگاهی یا دستگاهی استفاده می‌شوند. پمپ‌های شلنگی صنعتی ساختار سنگین‌تری دارند و برای بعضی کاربردهای دبی بالاتر، سیالات ساینده یا فشار بیشتر بررسی می‌شوند. برندهای فعلی این صفحه عمدتاً در دامنه پمپ‌های تیوبی قرار دارند.

هر چند وقت یک‌بار باید تیوب تعویض شود؟

بازه ثابتی برای همه کاربردها وجود ندارد. متریال تیوب، سیال، دما، فشار، سرعت، میزان فشردگی، ساعات کار و تعداد سیکل‌ها بر عمر آن اثر می‌گذارند. وضعیت تیوب باید در برنامه نگهداری دوره‌ای کنترل شود.

آیا دبی پمپ پریستالتیک دقیقاً برابر مقدار کاتالوگ است؟

لزوماً خیر. مقادیر کاتالوگ در شرایط مشخص اندازه‌گیری می‌شوند. فشار، ویسکوزیته، ارتفاع مکش، هد، تیوب و فرسودگی آن بر دبی واقعی اثر می‌گذارند؛ برای کاربرد دقیق، کالیبراسیون در محل لازم است.

برای انتخاب مدل باید حتماً تمام مشخصات فنی را بدانم؟

خیر. نام سیال، دبی تقریبی، شرح فرایند، ساعات کار، تصویر محل نصب و مشخصات پمپ قبلی برای شروع بررسی مفید است. موارد تخصصی‌تر می‌توانند در مرحله انتخاب تکمیل شوند.