پمپ پریستالتیک آنتک
Antech Peristaltic Pumps
پمپهای پریستالتیک Antech برای تزریق کمحجم مواد شیمیایی، شوینده، جلادهنده، مواد تنظیمکننده pH و محلولهای ضدعفونیکننده استفاده میشوند. این محصولات توسط شرکت ترکیهای Enelsa و تحت برند Antech تولید میشوند. ریشه فعالیت این مجموعه به سال 1994 بازمیگردد و نخستین دوزینگ پمپ آن در سال 1996 تولید شده است.
در سال ۱۳۹۷ شرکت هومان صنعت توسط فعالین باتجربه بخش صنعت، باهدف تامین انواع گیربکس، پمپ، الکتروموتور و سایر تجهیزات موردنیاز صنایع ثبت شد و از سال ۹۸ شروع به فعالیت نمود.
لینک های مفید
- مشاوره تخصصی
- درباره ما
- بلاگ
صنایع
- نفت و گاز
- پتروشیمی
- شیمیایی
- فولاد
آدرس دفتر مرکزی
اصفهان، صائب شمالی، بن بست عندلیب
اطلاعات تماس
محدوده دبی
۰.۰۰۱ تا ۵.۱ لیتر بر ساعت
حداکثر فشار
3 بار
کشور سازنده
ترکیه Turkey
مدلهای پمپ پریستالتیک آنتک سری Aspendose
خانواده Aspendose شامل مدلهای ساده آنالوگ، مدلهای دیجیتال قابل اتصال به فلومتر و PLC، مدل دارای کنترلر pH و ORP، مدلهای دوهد مخصوص ماشینهای شستوشو و نسخه OEM برای نصب داخل تجهیزات است.
دریافت مشاوره انتخاب مدل
برای انتخاب مدل مناسب پمپ پریستالتیک آنتک، اطلاعات زیر را در زمان استعلام ارائه کنید:
نام دقیق ماده شیمیایی، درصد غلظت و دمای سیال، دبی مورد نیاز و فشار خط، میزان کارکرد روزانه، پیوسته یا متناوببودن تزریق، نوع کنترل مورد نیاز، نیاز به ورودی کنتور یا فلومتر، نوع و سایز اتصال، مدل فعلی پمپ در پروژههای جایگزینی
پمپ پریستالتیک آنتک سری Aspendose
| مشخصه | محدوده یا گزینه |
|---|---|
| مدلها | A، DMS، PR، PER 200، PER 150، OEM |
| محدوده دبی کلی | حدود 0.001 تا 5.1 لیتر بر ساعت |
| حداکثر فشار | تا 3 بار |
| نقاط عملکرد اصلی | 5.1 لیتر بر ساعت در 0.5 بار، 4.3 لیتر بر ساعت در 0.5 بار، 2.8 لیتر بر ساعت در 3 بار، 2.5 لیتر بر ساعت در 3 بار |
| تعداد هد | تکهد، دوهد یا قابل توسعه به سه هد |
| کاربردهای شیمیایی | شوینده، جلادهنده، pH، کلر و ضدعفونیکننده |
| نوع کنترل | دستی، دیجیتال، حجمی، آنالوگ، pH/ORP یا فرمان خارجی |
| متریال بدنه | PP |
| متریال شیلنگ پمپ | Norprene یا Silicone |
| اتصالات مکش و تزریق | معمولاً 4×6 یا 4×7 میلیمتر |
| برق ورودی | 24V DC، 24V AC/DC، 95–260V AC یا 100–240V AC، بسته به مدل |
| درجه حفاظت | IP65 یا IPX5، بسته به مدل |
| دمای محیط و سیال | صفر تا 45 درجه سانتیگراد |
مقادیر دبی و فشار به نوع هد، شیلنگ و تعداد رولرها وابستهاند و نباید حداکثر دبی و حداکثر فشار را بهصورت همزمان برای تمام مدلها در نظر گرفت.
این مدلها از تزریق ساده و دستی تا کنترل حجمی، فرمان 4 تا 20 میلیآمپر، کنترل pH و ORP و تزریق همزمان شوینده و جلادهنده را پوشش میدهند.
تفاوت مدلهای Aspendose
- Aspendose A: مدل آنالوگ پایه با تنظیم دستی دبی، کلید روشن و خاموش و دکمه Prime. با نسخههای مخصوص شوینده، جلادهنده و تزریق pH یا کلر عرضه میشود.
- Aspendose DMS: مدل دیجیتال با نمایشگر، کالیبراسیون دبی، تزریق حجمی متناسب با کنتور یا فلومتر، ورودی 4 تا 20 میلیآمپر و کنترل سطح یا جریان.
- Aspendose PR: دارای کنترلر داخلی pH یا ORP، کالیبراسیون خودکار با محلول بافر، ورودی 4 تا 20 میلیآمپر و امکان تزریق متناسب با جریان آب.
- Aspendose PER 200: مدل دوهد دیجیتال برای تزریق مستقل شوینده و جلادهنده، با امکان افزودن هد سوم PER 100 برای ماده ضدعفونیکننده. دارای دو ورودی فرمان، نمایشگر LCD و تنظیم مستقل زمان تزریق هر هد است.
- Aspendose PER 150: مدل دوهد سادهتر برای تزریق شوینده و جلادهنده با یک ورودی فرمان و تنظیم مستقل ظرفیت و Prime هر هد.
- Aspendose OEM: نسخه کوچک و بدون قاب کامل برای نصب داخل دستگاهها و تابلوهای سازندگان تجهیزات؛ با برق مستقیم 24 ولت DC و ظرفیتهای 5.1 یا 2.8 لیتر بر ساعت.
جدول مقایسه مدلهای پمپ پریستالتیک آنتک
| مدل | محدوده دبی | حداکثر فشار | نوع کنترل | کاربرد شاخص |
|---|---|---|---|---|
| Aspendose A | 0.5 تا 5.1 لیتر بر ساعت | 3 بار | دستی و آنالوگ | شوینده، جلادهنده، pH و کلر |
| Aspendose DMS | 0.001 تا 4.3 لیتر بر ساعت | 3 بار | دیجیتال، 4–20 mA و حجمی | تزریق متناسب با جریان |
| Aspendose PR | 0.001 تا 4.3 لیتر بر ساعت | 3 بار | کنترل pH/ORP و 4–20 mA | تنظیم خودکار pH یا ORP |
| Aspendose PER 200 | 0.5 تا 5.1 لیتر بر ساعت برای هر هد | 3 بار | دیجیتال دو ورودی | ماشین ظرفشویی صنعتی و هد سوم |
| Aspendose PER 150 | 0.5 تا 5.1 لیتر بر ساعت برای هر هد | 3 بار | آنالوگ تکورودی | شوینده و جلادهنده |
| Aspendose OEM | 0.5 تا 5.1 لیتر بر ساعت | 3 بار | فرمان از دستگاه اصلی | نصب داخل تجهیزات OEM |
بازه پایین 0.001 لیتر بر ساعت در صفحات DMS و PR بهعنوان حداقل تنظیم نمایشگر اعلام شده است. دقت واقعی تزریق باید پس از نصب و با سیال واقعی کالیبره شود.
راهنمای انتخاب پمپ پریستالتیک آنتک
| نیاز پروژه | مدل پیشنهادی |
|---|---|
| تزریق ساده و دستی یک ماده | Aspendose A |
| تزریق شوینده، جلادهنده، اسید یا هیپوکلریت | Aspendose A با هد و شیلنگ مناسب |
| تزریق متناسب با کنتور یا فلومتر | Aspendose DMS |
| کنترل دبی با فرمان 4 تا 20 میلیآمپر | Aspendose DMS |
| کنترل مستقیم pH یا ORP | Aspendose PR |
| تزریق شوینده و جلادهنده در ماشین ظرفشویی صنعتی | Aspendose PER 150 |
| کنترل مستقل شستوشو و آبکشی | Aspendose PER 200 |
| تزریق سه ماده شامل شوینده، جلادهنده و ضدعفونیکننده | PER 200 همراه PER 100 |
| نصب پمپ داخل دستگاه یا تابلو سازنده | Aspendose OEM |
| برق مستقیم 24 ولت DC | Aspendose OEM یا نسخه DC مدلهای DMS/PR |
| نیاز به نمایشگر، رمز عبور و کالیبراسیون دبی | Aspendose DMS یا PR |
انتخاب شیلنگ و متریال پمپ
در پمپ پریستالتیک، شیلنگ مهمترین قطعه در تماس با سیال است. مدلهای Aspendose با دو متریال اصلی عرضه میشوند:
- Norprene
- Silicone
طبق اطلاعات رسمی، شیلنگ Norprene معمولاً در پیکربندیهای 5.1 لیتر بر ساعت در 0.5 بار و شیلنگ Silicone در پیکربندیهای 2.8 یا 2.5 لیتر بر ساعت در 3 بار استفاده میشود.
بدنه و بیشتر اتصالات از PP ساخته میشوند و در بعضی کاربردها ست تزریق PVDF یا ترکیب PVDF و استنلس استیل نیز قابل ارائه است.
انتخاب شیلنگ باید بر اساس موارد زیر انجام شود:
- نام ماده شیمیایی
- درصد غلظت
- دمای سیال
- فشار خط
- تعداد ساعات کارکرد
- تعداد دفعات روشن و خاموششدن
- سازگاری شیمیایی Norprene یا Silicone
- طول عمر مورد انتظار شیلنگ
برای تزریق pH، سازنده حداکثر غلظت 40 درصد اسید سولفوریک و برای کلر حداکثر غلظت 16 درصد هیپوکلریت سدیم را در پیکربندیهای مربوط ذکر کرده است. این اعداد باید همراه با نوع شیلنگ و کد دقیق محصول بررسی شوند.
ویژگیهای کلیدی پمپ پریستالتیک Antech
- جداسازی کامل سیال از مکانیزم پمپ
- تماس سیال فقط با شیلنگ و اتصالات
- تعویض و نگهداری ساده شیلنگ
- ظرفیتهای کم تا 5.1 لیتر بر ساعت
- فشار کاری تا 3 بار
- مدلهای دستی و دیجیتال
- کنترل حجمی متناسب با کنتور آب
- ورودی آنالوگ 4 تا 20 میلیآمپر
- کنترل مستقیم pH و ORP
- مدلهای دوهد برای شوینده و جلادهنده
- امکان افزودن هد سوم به PER 200
- نسخه OEM با برق 24 ولت DC
- بدنه مقاوم شیمیایی از جنس PP
- نصب دیواری یا داخل تجهیزات
نکات مهم در انتخاب و نصب
عمر شیلنگ محدود است
شیلنگ پریستالتیک یک قطعه مصرفی است و در اثر فشردهشدن متوالی رولرها فرسوده میشود. برنامه تعویض شیلنگ باید بر اساس ماده شیمیایی، ساعات کارکرد و تعداد سیکلها تعیین شود.
فشار خط نباید از حد مدل بیشتر شود
مدلهای ظرفیت بالاتر معمولاً در فشار 0.5 بار و مدلهای کمظرفیتتر در فشار 3 بار کار میکنند. انتخاب اشتباه شیلنگ یا کارکرد بالاتر از فشار مجاز میتواند طول عمر شیلنگ را کاهش دهد.
کالیبراسیون در محل ضروری است
دبی واقعی تحت تأثیر وضعیت شیلنگ، فشار خروجی، ارتفاع مکش و ویسکوزیته سیال قرار دارد. مدلهای DMS و PR امکان نمایش و کالیبراسیون دبی را دارند.
نوع فرمان دستگاه باید مشخص باشد
در مدلهای PER 150، PER 200 و OEM باید ولتاژ و نوع سیگنال خروجی ماشین اصلی پیش از سفارش مشخص شود. PER 150 از یک ورودی فرمان و PER 200 از دو ورودی مستقل استفاده میکند.
صنایع و حوزههای کاربردی
پمپ پریستالتیک آنتک در صنایع مختلفی به کار گرفته میشود از جمله :
ماشین ظرفشویی صنعتی
تزریق شوینده و جلادهنده، دریافت فرمانهای مستقل شستوشو و آبکشی و افزودن هد سوم برای ماده ضدعفونیکننده
استخرها و مجموعههای آبی
تزریق ثابت کمحجم، تنظیم دستی ظرفیت، سیستمهای کنترل خودکار pH یا کلر
لباسشویی صنعتی
مدل Aspendose A برای تزریق شوینده یا افزودنی و مدلهای PER 150 و PER 200 برای سیستمهای چندمادهای
بستهبندی و خطوط Filling
تزریق حجمی، پرکردن ظروف و اتصال به خطوط اتوماتیک، برای پرکردن دقیق حجمهای 0.1 تا 200 میلیلیتر
تصفیه آب و فاضلاب
تزریق مواد شیمیایی در تصفیه آب و فاضلاب
تجهیزات پزشکی
انتقال سیالات در تجهیزات پزشکی، پرفیوژن و سامانههای انتقال دقیق
فرایندهای صنعتی
سیستمهای تزریق در صنایع برای مصرف کنترلشده مواد شیمیایی، افزودنیها و محلولهای فرایندی
آزمایشگاهها و مراکز تحقیقاتی
افزودن ماده به واکنشهای سنتز، انتقال نمونه، تخلیه راکتورهای آزمایشگاهی و گردش کنترلشده سیال
نحوه استعلام و سفارش
برای انتخاب مدل مناسب پمپ پریستالتیک آنتک، اطلاعات زیر را در زمان استعلام ارائه کنید:
نام دقیق ماده شیمیایی، درصد غلظت و دمای سیال، دبی مورد نیاز و فشار خط، میزان کارکرد روزانه، پیوسته یا متناوببودن تزریق، نوع کنترل مورد نیاز، نیاز به ورودی کنتور یا فلومتر، نوع و سایز اتصال، مدل فعلی پمپ در پروژههای جایگزینی
